




蕪湖鑫森小編給大家詳細(xì)介紹一下通風(fēng)管道與附件的制作及安裝
1、從第壹個氣密閥門到項目口的管道和配件應(yīng)用2-3毫米厚的鋼板焊接。焊縫應(yīng)飽滿、均勻、緊密。
2、污染區(qū)域的通風(fēng)管道應(yīng)焊接。通風(fēng)管和關(guān)閉閥應(yīng)通過帶密封槽的法蘭連接,接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)該是一個完整的橡膠密封圈,沒有接口。
3、主體工程通風(fēng)管道及附件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計中沒有具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75毫米
4、工程壓力管道的一端應(yīng)在防護(hù)密閉門處設(shè)置向下的彎頭;另一端設(shè)在通風(fēng)室或控制室,排風(fēng)管,并安裝球閥。穿過防病毒通道的壓力管道接頭應(yīng)焊接。
5、通風(fēng)管道的測量孔和沖洗取樣管應(yīng)與管道同時制作。測量孔和沖洗取樣管應(yīng)密封。
6、通風(fēng)管道中的氣流方向、閥門開關(guān)方向和開度應(yīng)清晰準(zhǔn)確的標(biāo)出。


蕪湖鑫森小編介紹風(fēng)管清洗常用的方式
1、整體負(fù)壓式
風(fēng)管應(yīng)分成若干工作段,每個工作段的長度不得超過30米,并應(yīng)逐段清潔。對于操作段,只剩下前兩個操作口和后兩個操作口,其余風(fēng)口關(guān)閉并與其他風(fēng)道隔離。
通常有三種設(shè)備可以在第壹個操作端口中放置清潔管道:
(1) 機器人清洗是在多功能機器人上安裝檢測攝像、旋轉(zhuǎn)刷、噴霧等設(shè)備,實現(xiàn)對大津中央空調(diào)風(fēng)道的檢測、清洗和消毒,但復(fù)雜的管道和狹窄的管道不能由機器人清洗。
(2) 軟軸清洗是通過軟軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn),將管道內(nèi)壁的灰塵收集松散并攪動起來,然后用管道清洗專用真空將灰塵和污染物吸走。
(3) 氣動清洗是通過0.6mpa以上的高壓空氣將壁面沉積的粉塵攪動,然后用專用吸塵器將粉塵和污染物清除掉。在尾部操作口連接大功率真空吸塵器,并將清潔后的污染物吸入真空吸塵器。
2、接觸負(fù)壓式
操作段由清洗設(shè)備的半徑?jīng)Q定。清掃作業(yè)段與未清掃風(fēng)道之間無隔離。清洗設(shè)備有自己的吸入頭。
3、局部負(fù)壓式
這種清潔是上述兩種清潔方法的結(jié)合。利用自身的負(fù)壓設(shè)備,在半徑大于0.5m的風(fēng)道上形成負(fù)壓,吸收設(shè)備擾動的污染物。
風(fēng)管清洗后,還應(yīng)進(jìn)行消毒,以殺滅細(xì)菌和病毒。使用的方法有噴灑消毒1藥和紫外線燈、臭氧發(fā)生器等。

風(fēng)管的安裝方法如下:
1、位置測量,確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。
2、管道支吊架的安裝和固定。
3、管段和配件的地面組裝,組裝件的長度應(yīng)考慮管徑、管壁厚度和接口連接方式,便于吊裝。
4、管段吊裝、定位、連接和固定。水平風(fēng)管可組裝成部件進(jìn)行安裝,宿州風(fēng)管,吊點的選擇應(yīng)防止因應(yīng)力不均勻而變形。
5、基礎(chǔ)中埋設(shè)的風(fēng)管應(yīng)在土建施工過程中安裝。風(fēng)管的中心線應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備的中心線定位。風(fēng)管與電纜管、地腳螺栓和固定支架的位置應(yīng)事先檢查,風(fēng)管與基礎(chǔ)墊層之間的距離應(yīng)計算好,以便于支架的加工。地下風(fēng)道的焊接必須嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)涂漆以防止生銹。伸出基礎(chǔ)的管端應(yīng)用盲板封堵,風(fēng)管安裝,并完全焊接,以防止水進(jìn)入。應(yīng)采取措施防止砂漿進(jìn)入基礎(chǔ)風(fēng)道開口與混凝土通風(fēng)溝的連接處。
6、保溫防腐涂裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行。
7、風(fēng)管安裝合格,用壓縮空氣吹掃干凈后,方可調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)。

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